Hæfilega valin efni: Lokaþétting er eitt helsta innihaldið í vinnuferli lokans. Meginhlutverk þess er að forðast leka og önnur vandamál, og það mun vera í beinni snertingu við miðilinn í leiðslunni. Í því ferli að nota lokann, til að bæta gæði hans, styrkja tæknimenn eftirlit með efnum og greina mismunandi miðla í leiðslum. Þegar forhleðslukrafturinn er beitt á pökkunarhópinn verður tæknimaðurinn að stjórna stefnu leguþrýstingsins í báðum endum pakkningarinnar. Ef lokinn er ekki nógu slitinn þegar hann er á hreyfingu, til að koma í veg fyrir að þéttingarvandamál komi upp, geta tæknimenn notað pökkunarhópinn til að stjórna honum á sanngjarnan hátt til að tryggja örugga notkun háþrýstings hnattloka, afturloka og lágþrýstingsloka. þrýstihliðarlokar. Grunnur. Samkvæmt rannsókninni mun yfirleitt aðeins þriðjungur af yfirborði pökkunarskaftsins mynda N-laga forálag, svo á þessum tíma, til að bæta þéttingargetu háþrýstihnattaventla, eftirlitsloka og lágþrýstingshliðs. lokar, hönnuðir verða að sameina Í raunverulegum aðstæðum, í hefðbundinni hönnun pakkningaþéttingar, er meginreglan um geislamyndaða framlengingu og aflögun sanngjarnt notuð til að stjórna axial þrýstingnum, sem getur í raun minnkað og haldið ytri vegg lokastönglsins við ákveðinn umfang og bæta stöðugt gæði hönnunarinnar. Að auki, eftir að hafa hannað og framleitt háþrýstidælu lokar, lágþrýstihliðarlokar osfrv., ætti hönnuður einnig að velja þéttleika sameinuðu pökkunarinnar, vegna þess að það mun hafa ákveðin áhrif á stærð axialþrýstingsins, þannig að tæknimenn ættu að raunverulegt framleiðsluaðstæður háþrýstings hnattloka og lágþrýstingshliðsloka stjórna þéttleika samsettrar pökkunar á sanngjarnan hátt.
Lokun eftirlitslokans: Í sérstöku vinnuferli, vegna mikils vinnuþrýstings eftirlitslokans. Þess vegna, þegar það er hannað, til að koma í veg fyrir þéttingarvandamál, er nauðsynlegt að velja efni þéttiyfirborðsins með sanngjörnum hætti. Við hönnun er hægt að hanna sérstakan þrýsting til að vera breiðari. Ef vinnuþrýstingur þess er lágur, verður þéttikrafturinn óhjákvæmilega lítill, svo til að tryggja nægjanlegan sértækan þéttingarþrýsting er nauðsynlegt að styrkja hæfilega hönnun þéttiyfirborðsins. Þegar hann er hannaður beint í gegnum eftirlitsventilinn er hann venjulega aðeins settur upp á láréttu leiðslunni, þannig að aðeins er hægt að bæta við einum þjöppunarfjöður á þessum tíma, aðallega að treysta á þrýsting vinnslumiðilsins til að tryggja þéttingu. Að auki mun uppbyggingarsambandið einnig hafa áhrif á þéttingu eftirlitslokans, þannig að þegar hann er hannaður verður að velja efnið á sanngjarnan hátt, til að styrkja vísindalega hönnun þéttiyfirborðsins. Hönnun vísindalega: Í því ferli að hanna háþrýstihnattarventla, eftirlitsloka og lágþrýstihliðarloka, auk þess að velja efni á sanngjarnan hátt, er einnig nauðsynlegt að greina hönnunarformið, aðallega geislamyndað tilfærslu lokapakkningarinnar. Stjórntæki eru valin þannig að hver hringur sé á áhrifaríkan hátt notaður í pakkningasettinu. Þegar lokinn er hannaður, undir áhrifum forspennukraftsins, verður hver einstakur hringur að hafa sama magn af geislamyndun, þannig að hönnuðurinn verður að tryggja skynsemi hönnunar lokans til að forðast miðilinn að ytri skarpskyggni. , þar með stöðugt að bæta þéttingargetu ventilsins. Í því ferli að setja upp lokann, til að koma í veg fyrir vandamál eins og þéttingu, er kúpt yfirborð grafítpökkunarhópsins venjulega gert að snúa við miðlinum, sem getur ekki aðeins stjórnað þrýstingi lokans á eðlilegan hátt meðan á notkun stendur, en forðast einnig á áhrifaríkan hátt Tilvik lokuþéttingarvandamála. Samkvæmt rannsókninni kemur í ljós að ef innri þrýstingur lokans er stærri, mun meiri aflögun pakkningarinnar myndast og þétting lokans mun hafa meiri áreiðanleika á þessum tíma og þar með bæta gæði lokans enn frekar. .
