IFAN endingargóður ASTM F2623 gólfhitunarrör er framleidd við háhita extrusion skilyrði.
Það er búið til með fjölliðaefni með mikla mólþunga.
Þvermál pípu er áfram í samræmi við fullri lengd.
Veggþykkt er stjórnað með því að nota leysir með leiðsögn.
Yfirborð er slétt, með mattri áferð.
Uppbygging pípunnar felur í sér fjölskipt smíði fyrir einsleitni.
Hvert lag er tengt með hitasamruna tækni.
Ekkert lím er notað í samrunaferlinu.
Innri og ytri yfirborð eru lausir við mengun.
Rör eru framleidd í stöðugum rúllum fyrir samræmi.
Efnissamsetning og uppbygging
Pípan inniheldur stöðugan grunnfjölliða.
Litarefni eru samþætt á hráefnisstiginu.
Liturinn er dreifður jafnt yfir pípulíkamann.
Engum ytri litarefni eða húðun er beitt.
Aukefni fyrir burðarvirkni er blandað fyrir útdrátt.
Uppbyggingin samanstendur af innri og ytri hlífðarlögum.
Kjarna lag er þrýstimótað til að stjórna þéttleika.
Rör viðhalda innri tengingu með reglugerð um hitastig á fjölsvæðum.
Hvert lag deilir sama stækkunarsniðinu.
Engin aflögun sést við kaflapróf.
Víddar nákvæmni og yfirborðsgæði
Það er stranglega fylgst með þvermál rörs meðan á framleiðslu stendur.
Veggþykkt er áfram innan ± 0. 1 mm vikmörk.
Lengd merkingar eru prentaðar með sjálfvirkum prentara.
Hver mælir er merktur með framleiðsluupplýsingum um framleiðslulotu.
Yfirborð má sýna engin merki um rispur eða sprungur.
Glansstig er mælt með því að nota yfirborðsspeglun skynjara.
Engar loftbólur eða aflögun eru leyfð á ytra lagi.
Ytri frágangur verður að vera stöðugur í meðferðarþrýstingi.
Þvermál og kringlótt eru skönnuð með sjónkerfum.
Mistök sýni eru strax aðskilin og endurunnin.
Vélræn ráðvendni og álagsprófun
Pípan er háð endurteknum álagsprófun.
Beygingarpróf eru gerð yfir ýmsum radíum.
Pipe má ekki kinka undir stjórnað álag.
Þjöppunarþol er mæld í axial og geislamyndun.
Veggbygging má ekki hrynja undir 10 barkrafti.
Togprófun er gerð til að ákvarða lengingarmörk.
Pipe verður að fara aftur í upprunalegt lögun eftir sveigjupróf.
Öll aflgögn eru skráð í lotuskrár.
Pípa má ekki sýna varanlega aflögun.
Innri veggir eru skoðaðir eftir þrýstingshjólreiðar.
Varmaprófun og uppgerð hitahrings
Hver framleiðslulotu gengur yfir hitastigsálagsgreiningu.
Rör eru prófuð á milli -40 gráðu og 110 gráðu.
Rör eru þrýst á við hitauppstreymispróf.
Lenging og samdráttargildi eru skráð.
Pípa má ekki skilja eða sprunga á milli laga.
Hitauppstreymi eftirlíkingar er framkvæmd til langs tímamats.
Engin aflitun er samþykkt við útsetningu fyrir mikilli hitanum.
Víddarbreytingar eru samsærðar yfir hitastig millibili.
Lögunargeymsla er prófuð eftir hitauppstreymi.
Ytri yfirborð verður að vera laus við bræðslumark.
Efnaþol og samsetning athuganir
Efnissamsetning er staðfest með innrauða litrófsgreiningu.
Aukefni eru mæld með litskiljun.
Engin skaðleg efnasambönd eru leyfð í lokaafurð.
Rör verða fyrir alkalíum og sýrum í lausn.
Yfirborð má ekki mýkja eða missa heiðarleika.
Pípulitur má ekki hverfa við efnafræðilega útsetningu.
Þéttingareiginleikar eru staðfestir með samhæfingarsýnum.
Leifarpróf tryggja enga losun undir hita.
Rör eru skolaðar og þurrkaðar fyrir sendingu.
Lokaefnisskýrsla er geymd með lotuskjölum.
Þrýstingþol og lekaprófun
Pípuþrýstingsmat er staðfest með vatnsstöðugum prófum.
Hver rúlla er sýni og prófuð á 20 bar.
Ekki er samþykkt að sippa eftir 1 klukkustund undir þrýstingi.
Lokalokun er styrkt við vatnsfyllingarpróf.
Pípu saumar eru skoðaðir eftir stækkunarlotur.
Innri veggur verður að vera laus við örbrot.
Festingar sem notaðir eru við prófanir Fylgdu leiðbeiningum um kvörðun verksmiðja.
Ekkert þrýstingsmissi er leyfilegt meðan á prófun stendur.
Gögn um springaþrýsting eru skráð rafrænt.
Bilun er merkt og fjarlægð úr framleiðslu.
Sjónræn merkingar og auðkenni vöru
Hver pípa inniheldur verksmiðjuprentamerkingar með reglulegu millibili.
Merkingar innihalda merki, lotukóða og þvermál.
Litur á bleki verður að vera sýnilegur eftir beygju.
Prentbili er mælt við gæðaeftirlit.
Engin skörun eða smudging er leyfð við merkingar.
Merking verður að vera læsileg við geymslu.
UV-ónæmt blek er beitt við framleiðslu.
Merkingarnákvæmni er athuguð með sjálfvirkum skynjara.
Blek verður að tengja beint við ytri fjölliða.
Fading er prófuð eftir útsetningu fyrir UV.
Umbúðir og geymsluaðstæður
Rörum er velt og innsiglað með skreppu-plata plasti.
Umbúðir innihalda ytri strikamerki og hóp límmiða.
Hver rúlla er skoðuð áður en það er lokað.
Rúllur eru geymdar við þurra, skyggða vöruhússkilyrði.
Stöflunarhæð er takmörkuð til að koma í veg fyrir röskun á pípu.
Pökkunardagsetning og auðkenni eftirlitsmanns eru fest.
Engin mengun er leyfð á pökkunarstigi.
Rúlluendar eru tryggðir með hlífðarhettum.
Birgðir eru skipulagðar eftir stærð og dagsetningu.
Umhverfisgögn eru skráð fyrir hverja geymda rúllu.
Skoðunarreglur og vottun
Skoðanir eiga sér stað á hverju stigi framleiðslu.
Mót hitastig, hraði og þrýstingur er skráður á klukkustund.
Efnisinntak er staðfest áður en blandað er saman.
Sýnishorn eru dregin úr 300 metra fremur framleidd.
Tæknimenn nota stafræna þétti og þrýstingsútgerðir.
Gallar eru skráðir og kóðaðir eftir gerð.
Hver samþykkt rúlla fær vottunar límmiða.
Lokaafurð er skoðuð af tveimur óháðum tæknimönnum.
Niðurstöður prófa er hlaðið inn í innra kerfið.
Vottanir fylgja innlendum og alþjóðlegum stöðlum.
Ályktun: Stýrð og endurtekin framleiðsla
IFAN varanlegt gólfhitunarpípa uppfyllir kröfur um vídd og uppbyggingu.
Framleiðsla fylgir lokuðum viðbragðsferlum.
Sérhver pípurúlla fer framhjá vélrænni, hitauppstreymi og sjónprófum.
Efnissamsetning er staðfest með löggiltum búnaði.
Merkingar og umbúðir tryggja rétta rekjanleika.
Skoðunarskrár eru geymdar vegna gæðatryggingar.
Yfirborðsáferð og uppbygging er áfram í samræmi við lotur.
Öll framleiðsluskref eru skjalfest og fylgst með.
Hver eining endurspeglar samræmda framleiðslu og nákvæmar forskriftir.
Lokaafurð er í samræmi við innri pípustaðla Ifan.
